Aluminiu Placare - chimist de referință 21
Chimie și Inginerie Chimică
De obicei, după pretratarea este aplicat un strat intermediar de cupru. Cu toate acestea, după tratament în acid fosforic. datorită unei mai bune aderență, la o mai bună placare cu nichel directe. Pentru cromare aluminiu directă nevoie specială de pre-tratament este necesară pentru a obține o rugozitate de legare semnificativ mai puternică a unei baze, în special atunci când straturi groase trebuie aplicate pentru crom dur. Cel mai bine este de a justifica o metodă pentru OU. În cazul aliajelor de cupru, cupru pastă neagră. formate prin gravare nu este îndepărtat, iar acest produs este cufundat într-un strat de baiț UV [87]. [C.714]
cromare. Aluminiu Placarea se realizează în electroliți crom convenționale. Pentru preparare înainte de acoperire cu un tratament recomandat în soluție așa cum este indicat la zincate placare cu nichel sau un electrolit cu cianură de galvanizare fără curent și apoi electroplacate galvanizat pentru 30 până la 40 de secunde. Detalii Descărcare în baie de placare cu crom se face sub șoc. [C.261]
cromare aluminiu și aliajele sale. Cromul este aplicat la coppernickel subnivel. Acoperirile obținute din electroliții convenționale propuse pentru solid sau lucios cromare. [C.342]
Pentru amorsarea oțel și oțel oiiikovannoy, crom și cadmiu, aluminiu și aliaje de zinc alkydnye, fenol-formaldehidă. acoperiri poliacrilic [c.471]
strat de crom. obținut în tetrahromatnyh electroliți, de aproximativ 2 ori mai moi decât cele obținute în convenționale alungire-Bof) ax (precipitarea microduritatii este kg1mm 320-400) și au mai puțin stres intern (cu o grosime de 5 microni capăt deflexie crom catodului a fost de 0,5 mm, în ektrolite electrice convenționale, în aceleași condiții - mai mult de 3 mm [82]). Acoperirile produse la o densitate de curent de 40-60 A / dm și o temperatură de 20-25 °, au aceeași porozitate ca și produse lactate și precipitare crom. strat de crom de 20 microni grosime, tetrahromatnogo precipitat din soluție poate fi utilizată în scopuri zaschitnodekorativnyh (în condiții atmosferice) fără Covorul de cupru și nichel, urmată de lustruire. electrolit Tetrahromatny este de asemenea recomandat pentru cromare aluminiu directă și pentru refacerea suprafetelor uzate s componentelor care operează în medii corozive. [C.23]
Prin studiile de permeabilitate impedansometricheskogo de subțire (5-20 microni) acoperirilor epoxidice fenolice pe aluminiu, volum de date libere determinate de polimeri legați cromate este de 6-9% în volum a filmului, și umplerea acesteia cu apă are loc în timpul primei 30-60 [128]. [C.105]
Recent, în scopul ekoyomii elemente de aliere limitate. precum și stabilitatea Spori pieselor din ce în ce mai utilizate sunt procese în care oțelul este saturat cu crom (chromizing), aluminiu (aluminising), siliciu (siliconare). [C.89]
De asemenea, sa constatat că, chiar strat de nichel de 25 de microni pentru a proteja componentele de coroziune timp de 16 luni în serviciu în aer liber. strat de crom. aplicate direct pe metalul de bază. Amestecând semnificativ mai mică la coroziune rănirea decât acoperirea compozit de nichel și crom. Pe crom de acoperire 100 microni grosime, după 200 h. gropi de pulverizare de sare apar și la acoperirea cu grosimea de 150 microni după gropi de pulverizare a apărut după 4000 ore. iyiedno-xpomovye de acoperire, de asemenea, menținute slab pulverizare cu sare. Acestea au fost supuse la coroziune, în acest caz, precum și cromat. aplicate direct pe metalul de bază. Acesta a fost format cu un număr mare de produse de coroziune, prin acoperirea decojit. Testele au arătat că în exterior strat intermediar de cupru afectează în mod negativ rezistența aluminiului cromat împotriva coroziunii. [C.349]
A se vedea pagina în cazul în care termenul de aluminiu menționat bordajul. [C.303] [c.180] [c.63] [c.62] [c.342] A se vedea capitolele: